陶瓷生產(chǎn)過程需要消耗大量的能源燃料燃燒產(chǎn)生的VOCs有機廢氣中含有SO2和NOx，不僅污染環(huán)境，破壞生態(tài)，而且直接影響陶瓷的生產(chǎn)質(zhì)量，腐蝕陶瓷生產(chǎn)設(shè)備。其中的污染物NOx是酸雨和光化學(xué)霧形成的重要因素之一，直接危害人類健康和動植物的長遠(yuǎn)發(fā)展。我國是一個陶瓷生產(chǎn)大國，擁有上千座不同規(guī)模的窯爐，年消耗標(biāo)準(zhǔn)煤3x107t，由此產(chǎn)生的環(huán)境污染可想而知。因此，陶瓷窯爐廢氣的污染不容忽視。陶瓷窯爐有機廢氣處理方案為：廢氣源→風(fēng)管→噴淋塔→等離子靜電設(shè)備→活性炭吸附箱→離心風(fēng)機→達(dá)標(biāo)排放。
噴淋塔填料層作為氣液兩相接觸元件的VOCs有機廢氣處理裝置。 填料塔底部設(shè)有填料支承板，填料雜亂地設(shè)置在支承板上。 在填料上方設(shè)置有填料壓板，防止上升氣流吹入填料。 噴淋塔噴淋液體從塔頂通過液體分布器噴淋至填料，并沿填料表面流動。氣體從噴霧塔底部進(jìn)料，由配氣裝置分配，液體和液體通過填料層的間隙連續(xù)流動。填料表面，氣液兩相緊密接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
傳統(tǒng)的VOCs有機廢氣處理工藝無法滿足現(xiàn)有的環(huán)保要求，高效油煙凈化設(shè)備逐漸興起。它是一種新型的煙氣凈化產(chǎn)品，具有阻力小，氣流分布均勻，穩(wěn)定，廉潔和高效率。由霧噴射堿液中使用的主煙道氣，經(jīng)純化產(chǎn)生的煙氣脫硫粉塵的高溫有機廢氣。噴霧后通過除霧器除去堿液中的霧，高溫爐通過煙脫硫粉塵處理。
（1）可去除0.01-100um范圍內(nèi)的霧氣，廣泛用于煙塵治理，效率可達(dá)99.00%以上。
（2）排氣羽流的黑度小于1級。
（3）大量去除煙氣和水霧，廢氣接近中性，有效降低煙囪的防腐等級。
（4）更高的符合環(huán)保要求，出口粉塵含量高達(dá)至10mg/Nm3 以下。
活性炭吸附塔的吸附過程：由于固體表面分子重力或化學(xué)鍵力的不平衡和不飽和，當(dāng)固體表面與氣體接觸時，會吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，將VOCs有機廢氣與大面積表面的多孔固體材料接觸，將VOCs有機廢氣中的污染物吸附在固體表面，使其與氣體混合物分離，達(dá)到VOCs有機廢氣處理的目的。通過空氣過濾器除去微懸浮顆粒后，VOCs有機廢氣進(jìn)入吸附罐頂部。活性炭在罐內(nèi)吸附后，去除有害成分。符合VOCs有機廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣通過風(fēng)機排出室外。
結(jié)合上述各種環(huán)保設(shè)備的優(yōu)點，可以認(rèn)為該套陶瓷窯爐VOCs有機廢氣處理工藝可行、效率高、成本低，并可應(yīng)用于鍋爐、烘干爐、垃圾焚燒爐、燒結(jié)爐、熔煉爐等鍋爐預(yù)處理脫硫后煙氣濃度低于200mg / M3、濕度高、溫度低于70℃ 的煙氣深度處理，保證了試驗后的VOCs有機廢氣處理后排放達(dá)標(biāo)。
上述是嵩安企業(yè)環(huán)保管家針對陶瓷窯爐整理的有機廢氣處理方案，包括設(shè)備與效果。您企業(yè)屬于哪個行業(yè)?有沒有讓您困擾的地方?都可以留言或者撥打嵩安企業(yè)環(huán)保管家咨詢熱線進(jìn)行咨詢。
